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羅茨鼓風機粉體輸送選型知識與故障解析
- 作者:超級管理員
- 發(fā)布時間:2022-01-04
- 點擊:1967
今天,我們將為您提供詳細的羅茨鼓風機參數(shù)計算知識。以下內(nèi)容主要供技術(shù)人員參考。技術(shù)人員計算羅茨鼓風機的風量和壓力,然后根據(jù)風量和壓力選擇羅茨鼓風機。
輸氣材料:水泥。
氣力輸送:1000kg/min。(60t/h)
輸氣距離:當量距離70m。
容重:1.2t/m3。
一、風量計算。
1.空氣量需要用氣固比計算:
根據(jù)氣力輸送的當量距離,氣固比取U=17(空氣按1kg/m3,標準條件),即在70m當量距離下,空氣氣力輸送17kg物料。
所需風量為Q1=W/U=1000÷17=59m3/min。
風機風量為Q2=1.1×Q1=1.1×59=64.9m3/min。
2.輸灰管內(nèi)風速校核:
根據(jù)經(jīng)驗選擇的輸灰管為273×9mm。
管內(nèi)流速:V=Q2/S=22.1m/s。
計算值符合氣力輸送管內(nèi)流速要求,在經(jīng)濟流速范圍內(nèi)。
二、計算風壓(壓損)
系統(tǒng)壓損由P=P1+P2+P3+P4組成。
P1是空氣管段的壓損(包括直段、變徑、彎頭、閥門、叉管等)。)計算復雜。本系統(tǒng)空氣管道約15m,阻損P1=2.5KPa計算。
P2為低壓連續(xù)氣力輸送泵阻損,分為噴嘴部分和混合擴散部分阻損,噴嘴部分可在設(shè)定流速下精確測量,該連續(xù)泵系統(tǒng),測量為9~11KPa,取11KPa。
由于混合管和擴散管段與物料混合,阻損比純空氣高3~5倍,計算5倍,經(jīng)測定阻損為1.5kpa。
P2=5×1.5+11=18.5KPa。
P3為輸灰管道的總阻損,P3=K×L,L為當量距離,K為流阻系數(shù),K與氣力輸送物料的容重、粒徑、氣量、管徑、輸粉濃度等參數(shù)有關(guān),K=0.15~0.22根據(jù)經(jīng)驗公式,結(jié)合多年氣力輸送的經(jīng)驗運行曲線。
P3=0.22×70=15.4KPa
P4為除塵器阻損(輸灰管末端連接除塵器),P4=2KPa。P=(P1+P2+P3+P4)×K=38.4×1.3=49.92KPa,其中K為安全系數(shù)。
三、風機選型。
根據(jù)上述計算結(jié)果,查瑞柘羅茨風機樣本后,小編推薦的風機型號為瑞柘250,升壓58.8kpa,流量68.9m3/min,電機功率110kW,轉(zhuǎn)速1170r/min。
總結(jié):羅茨鼓風機廣泛應(yīng)用于水泥輸送行業(yè)。在計算出具體的壓力參數(shù)和流量參數(shù)后,我們的技術(shù)人員可以根據(jù)鼓風機制造商的選擇樣本進行選擇。如果您選擇風扇的問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線:400-155-8689。
羅茨鼓風機在輸送粉體時的注意事項
運行前準備粉體輸送羅茨鼓風機:
1.接到駕駛說明書后,開始準備駕駛。
2.聯(lián)系電工,測量電機絕緣,檢查機械部件的完整性,緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量,以及風扇和電機的中心。
3.手動驅(qū)動靈活,各部分無異常噪音和沖擊聲。檢查油箱油位是否在正常范圍內(nèi),油質(zhì)合格。
4.打開進水閥、循環(huán)閥、排水閥,排出機器中的水后關(guān)閉閥門。
5.啟動按鈕,空載運行10-15分鐘。如正常,出口閥可逐漸打開,直至完全打開。帶負荷關(guān)閉循環(huán)閥。
6.禁止超載和病假作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)異常情況,停車前應(yīng)逐步減輕負荷,禁止緊急停車。檢查排除故障后,應(yīng)按順序重啟。
7.開放后15分鐘內(nèi)注意觀察,檢查后無異常前不得離開,嚴禁高速起停。
羅茨鼓風機粉體輸送常見故障處理方法:
風量處理不足:
1.用工具調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙的大處理方法;
2.更換密封裝置的密封漏氣處理方法;
3.濾網(wǎng)堵塞的處理方法是更換或清洗濾網(wǎng);
解決電機過載問題:
1.潤滑油不好,建議更換優(yōu)質(zhì)潤滑油;
2.油環(huán)不轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動過慢。建議在這里修理或更換;
3.風機軸電機對中不良,建議重新對中;
處理密封磨損問題:
1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,更換磨損部件;
2.軸彎曲或雜物進入密封環(huán),清除雜物并校正軸;
3.轉(zhuǎn)子振動過大或軸承間隙過大,更換軸承去除變形影響。

羅茨鼓風機粉體輸送操作說明:
1.輸送介質(zhì)的進氣溫度通常不超過40℃。
2.介質(zhì)中顆粒含量不得超過100mg/m3,顆粒**尺寸不得超過*小工作間隙的一半。
3.運行中軸承溫度不得高于95℃,潤滑油溫度不得高于65℃。
4.使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。
5.羅茨鼓風機葉輪與殼體、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪之間的間隙在出廠時已經(jīng)調(diào)整好,重組時應(yīng)保證間隙。
6.羅茨風機運行時,主油箱和副油箱的油位必須在油位計的兩條紅線之間。
羅茨鼓風機粉體輸送的基本要求:
1.鼓風機應(yīng)符合本標準的規(guī)定,并按照規(guī)定程序批準的圖紙和技術(shù)文件制造。
2.羅茨鼓風機的設(shè)計、制造和一般技術(shù)性能應(yīng)符合JB/T.8941.1的要求。
3.粉末輸送羅茨鼓風機應(yīng)正常使用,進氣溫度不高于40℃,中國氣體顆粒含量不大于100mg/m3,顆粒**尺寸不大于鼓風機氣缸內(nèi)相對運動部件*小工作間隙的一半。
4.在規(guī)定的工作條件下,鼓風機累計無故障運行時間應(yīng)不少于6000h。
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